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PA6玻纖增強注塑成型翹曲問題的防范

來源：www.taoyku.cn發(fā)布日期 2017-11-14

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PA6玻纖增強隨著玻纖含量的提高，材料的流動性出現(xiàn)明顯下降，在熔體流動的作用下，玻璃纖維會發(fā)生一定的取向，都會造成制件產(chǎn)生翹曲形變。

PA6玻纖增強制件產(chǎn)生翹曲的因素很多，歸納起來大致有以下幾點：模具設(shè)計不合理、溫度不均、產(chǎn)品厚度過低；成型周期偏短，產(chǎn)品壁厚、制件取向不勻；保壓設(shè)置不當?shù)取?

PA6玻纖增強應(yīng)用激汽車踏板

解決PA6玻纖增強注塑件的翹曲問題總體從三方面入手。

一、采用CAE設(shè)計技術(shù)，優(yōu)化產(chǎn)品成型結(jié)構(gòu)，消除產(chǎn)生翹曲的因素。

二、改進PA6玻纖增強注塑成型工藝。

1.對模具溫度不均問題，使用儀器測定動、定模的實際模溫，檢查表面模溫是否均一。模溫不均會導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生溫度內(nèi)應(yīng)力，需確保動、定模模溫度一致。

2.如果成型周期太短或模溫太高，產(chǎn)品脫模后過軟，工藝上要設(shè)置充足的冷卻時間，盡量使用低模溫成型，如有必要給模具接冷卻水。

玻纖含量與注塑時間關(guān)系

3.產(chǎn)品壁厚不均，收縮不一均，優(yōu)化設(shè)計，保證產(chǎn)品壁厚均一。由于塑膠從熔體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w體積必然收縮，厚度大收縮大，厚度小收縮相對也小，收縮不均產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形，只能通過優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，解決問題。

4.保壓設(shè)置不當，產(chǎn)品收縮不均，導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲。PA6玻纖增強注塑成型保壓壓力和熔體溫度是產(chǎn)生翹曲最大的因素，優(yōu)化保壓設(shè)置，使用兩段保壓。第一段在遠澆口端，使用高壓，降低遠澆口端的收縮；第二段在近澆口端，使用低壓，增加近澆口端的收縮，確保產(chǎn)品收縮一致。

玻纖含量與澆口壓力

5.產(chǎn)品取向不均，導(dǎo)致翹曲。纖維填充的塑膠熔體在流動時，其內(nèi)部的長條形纖維會順著流動方向發(fā)生取向。沿著取向方向收縮小、垂直取向方向收縮大，取向引起的收縮不均會導(dǎo)致產(chǎn)品變形。該情況下，通過改變進膠位置和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來改善翹曲。

6.產(chǎn)品太薄，剛性不足，導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲。需對產(chǎn)品加厚，增加其剛性。

三、改進PA6玻纖增強材料配方，采用合理的玻纖含量和低翹曲的助劑配方。

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