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尼龍6玻纖增強不僅有效提高了制品的剛性,也大大提高了制品的尺寸穩(wěn)定性,注塑加工件精度越高,越有利于提高它的用途和效益,那么生產(chǎn)時,尼龍6玻纖增強制品的精度如何去把握和控制?不妨聽聽海陽尼龍6提供經(jīng)驗。
一般說,尼龍6玻纖增強制品生產(chǎn)加工時,可以從“注塑溫度、關(guān)模壓力、注塑壓力和速度”等四個方面把控精度。
1、尼龍6玻纖增強注塑溫度要適合,太低溶液膠顏色不均勻,成品內(nèi)應(yīng)力增大,精度下降。溫度過低,螺桿增壓過高,容易引起螺桿斷裂。溫度過高,產(chǎn)品會產(chǎn)生毛邊,也會因冷卻產(chǎn)生溫差,引起制件尺寸收縮。此外,溫度過高,熔體料會分解、變黃、變色,制品易斷裂,不耐用,冷卻時間變長,氣不容易排出,生產(chǎn)現(xiàn)場煙霧較大。
2、尼龍6玻纖增強注塑速度要恰當。速度的快慢決定熔體料在模具澆道內(nèi)及成品中的狀況,過快有毛邊、過飽、燒焦等不良,注塑慢了出現(xiàn)短射、縮水、結(jié)合不良、易斷等不良現(xiàn)象。
3、尼龍6玻纖增強注塑壓力和速度控制均勻。兩者有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi),目的使熔體料進入模內(nèi)能均勻、徹底、適量地充滿模具的各個角落,壓力和速度太低會短射、縮水,太高了會有毛頭,模具過飽,壓力和速度平衡度不好,會產(chǎn)生粘模、燒焦、損壞模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。
4、尼龍6玻纖增強注塑關(guān)模壓力不能太高。原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準。
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