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玻纖增強尼龍結(jié)晶度文章怎么做？

來源：www.taoyku.cn發(fā)布日期 2018-04-03

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玻纖增強尼龍為半結(jié)晶性聚合物，隨著玻纖含量比例的不同，其結(jié)晶度一般在30%～85%之間波動。要改善和提高材料的力學(xué)性能，就要做控制好結(jié)晶度上做文章。

尼龍6玻纖增強α型晶體結(jié)構(gòu)示意圖

玻纖增強尼龍結(jié)晶度過高，材料會變得易脆，韌性、延展性以及材料的透明度都會有所下降，強度隨球晶尺寸的減小而提高，耐溶劑性能和抗油脂的滲透性能因為晶區(qū)更加緊密，也有所提高。

玻纖增強尼龍控制結(jié)晶度應(yīng)從兩方面入手。

一、改性生產(chǎn)控制好2個環(huán)節(jié)：

1、尼龍6玻纖增強材料由固體轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)需要更多的熱量，控制好螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)剪切速度和最大注射量，根據(jù)性能檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)結(jié)晶度。

2、加入成核劑，通過成核劑的加入量控制結(jié)晶度。

二、注塑設(shè)計把好3道關(guān)：

玻纖增強尼龍注塑模具

1、模具溫度影響結(jié)晶度，模具水路應(yīng)盡可能多，保證成型時模具溫度均勻。

2、玻纖增強尼龍結(jié)晶度與注塑件壁厚有關(guān)，優(yōu)化模具設(shè)計，控制好注塑件壁厚十分必要。

3、尼龍6玻纖增強材料結(jié)晶度高，成型過程中會發(fā)生較大的體積收縮，模具設(shè)計中要充分考慮它的成型收縮率。由于各向異性顯著，內(nèi)應(yīng)力大，在模具設(shè)計中要注意澆口的位置和大小，加強筋和位置與大小，否則容易發(fā)生翹曲變形。

三、注塑生產(chǎn)優(yōu)化3種工藝

1、結(jié)晶性塑料熔點范圍窄，為防止射咀溫度降低時膠料結(jié)晶堵塞射咀，射咀孔徑應(yīng)適當(dāng)加大，并加裝能單獨控制射咀溫度的發(fā)熱圈。

2、冷卻成型過程中調(diào)節(jié)好射出壓力和保壓壓力，從而控制材料的結(jié)晶度；

3、注塑模具溫度越高，冷卻速度越快，結(jié)晶速率和結(jié)晶度越高；控制好模具溫度十分重要。