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增強(qiáng)尼龍離高耐磨還有多遠(yuǎn)？

來(lái)源：www.taoyku.cn發(fā)布日期 2018-04-25

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增強(qiáng)尼龍用于制作軸承保持架、軸套、齒輪、減摩環(huán)、減摩墊等高耐磨機(jī)械配件的注塑加工，比純尼龍6塑料還需要更高的PV值，更好的耐摩、耐損耗特性，更好的自潤(rùn)滑性。增強(qiáng)尼龍離高耐磨還有多遠(yuǎn)？

高耐磨尼龍6應(yīng)用軸承保持架

高耐磨尼龍過(guò)去多以尼龍1010為基料改性復(fù)合而成，市場(chǎng)上較為典型的品種有美國(guó)杜邦zytel、 荷蘭EMS Grilon、法國(guó)羅地亞TECHNYL等，過(guò)去一直為外國(guó)產(chǎn)壟斷，但經(jīng)過(guò)中國(guó)工程技術(shù)人員的努力，新型的高耐磨尼龍6在改性工藝的研究上取得了突破。

增強(qiáng)尼龍6材料在改性生產(chǎn)時(shí)離高耐磨已經(jīng)不遠(yuǎn)。新型的高耐磨增強(qiáng)尼龍6由加玻纖尼龍6增強(qiáng)材料、固體復(fù)合耐磨劑PTFE、表面處理劑經(jīng)錐形的雙螺桿熔融復(fù)合擠出獲得。經(jīng)測(cè)試，其摩擦性能達(dá)到了國(guó)外澆鑄尼龍的性能水平。

江蘇海陽(yáng)30%加玻纖增強(qiáng)改性切片

這種高耐磨增強(qiáng)尼龍材料選擇無(wú)堿長(zhǎng)玻纖，玻纖表面需要去除油性的乳化劑，用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行浸潤(rùn)處理，玻纖含量控制在25%~30%，超過(guò)30%材料的脆性顯著增加。

耐磨劑常用石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯粉末等減磨材料經(jīng)復(fù)合改性而成，含量控制10%以下，在這個(gè)范圍內(nèi)含量越高，材料的磨耐性、力學(xué)和熱變型性能越好，超過(guò)10%，材料的力學(xué)性能和流動(dòng)性下降明顯，故耐磨劑和玻璃纖維的總含量不超過(guò)材料的40%。

耐磨劑的加入會(huì)影響材料的流動(dòng)性，耐磨劑PTFE粒徑要盡可選擇細(xì)一點(diǎn)的，一般選擇粒徑2.3μm的耐磨劑，含量在10%以內(nèi)，材料的流動(dòng)性下降約10%，但如果采用粒徑30μm的耐磨劑，材料流動(dòng)性會(huì)下降60%。

這種高剛性、高耐磨增強(qiáng)尼龍材料客戶如果自己動(dòng)手，建議采用海陽(yáng)化纖海陽(yáng)牌30%加玻纖增強(qiáng)尼龍6切片（HYPA6G30NC125）加入復(fù)合耐磨劑和硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝的優(yōu)化海陽(yáng)尼龍6團(tuán)隊(duì)愿意與你共同探討。