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尼龍6切片生產(chǎn)能夠做到“零”落地嗎?海陽尼龍6的回答是肯定的。
但凡業(yè)內人士必然知道,尼龍6生產(chǎn)從己內酰胺加料,到切片成品包裝、倉儲運輸,差不多有八、九道工序,從人員操作,到設備運行和物流周轉,真要做到零落地何其難也!但是尼龍6切片品質控制的要求卻要求它100%做到。
海陽化纖高速紡有光尼龍6切片
切片落地,被污染,混入雜質,再回到系統(tǒng),會成為品質控制的定時炸彈,放棄不用,成本控制上又難以承受。所以,眾多生產(chǎn)企業(yè)亦為之困擾。業(yè)內大廠江蘇海陽化纖投入了大量的人力和物力,經(jīng)過近20多年的攻關,今年從技術和管理兩方面雙雙取得了突破。
從去年初開始,江蘇海陽開展了以“三治理”、“三到位”、“三創(chuàng)建”為內容卓越現(xiàn)場創(chuàng)建活動。創(chuàng)建的重點是抓源頭治理,清除污染環(huán)境和造成生產(chǎn)波動的源頭。
針對尼龍6切片的生產(chǎn),一方面從技術、工藝攻關入手解決造成環(huán)境污染和生產(chǎn)波動的重點、難點問題,降低員工作業(yè)負荷,讓亮麗的現(xiàn)場更持久,運行的裝置更穩(wěn)定;另一方面從管理入手,崗位責任制到位,工作標準化到位,自覺性、習慣性到位。
卓越現(xiàn)場創(chuàng)建成為尼龍6切片品質提升的推手
創(chuàng)建活動開展以來,各車間、處室制定各類防呆措施600多項,制定各類裝置、工藝突發(fā)性波動應急預案578條,清理各類跑冒滴漏和設備、安全隱患400多處,在工藝控制和設備運行上,解決了困難行業(yè)生產(chǎn)的3大難題……
卓越現(xiàn)場創(chuàng)建質量提升了尼龍6切片的品質
現(xiàn)在,海陽化纖尼龍6切片所有生產(chǎn)、儲運現(xiàn)場,你不會見到有切片落地,不會看到設備的跑冒跌漏,關鍵裝置全年突發(fā)性運行波動下降到個位數(shù)以下,德國朗盛總部的貝爾先生看到海陽化纖的生產(chǎn)現(xiàn)場也連連贊嘆不已。