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尼龍6增強(qiáng)注塑色差是一個(gè)較為嚴(yán)重的常發(fā)性的缺陷,經(jīng)常因?yàn)榕c批之間的色差,或者主件與配件之間的色差造成大批量的報(bào)廢,損失巨大。防范色差最全、超實(shí)用方案由海陽尼龍6為您整理。
玻纖增強(qiáng)尼龍6注塑消除色差方案
1、消除尼龍6增強(qiáng)原料的品質(zhì)波動(dòng)
好的增強(qiáng)原料是減少色差最為關(guān)鍵的因素之一。尼龍6增強(qiáng)改性生產(chǎn)采用的純料尼龍6切片時(shí)前后批號(hào)、牌號(hào)要完全一致,端氨基含量、黃指波動(dòng)小,助劑的熱穩(wěn)定性好,比例、添加方式以及工藝的控制要穩(wěn)定一致。生產(chǎn)中盡可能使用同一廠家牌號(hào),大廠像海陽海陽增強(qiáng)料全部自產(chǎn)純料尼龍6新料,每批檢測(cè),品質(zhì)上更有保障。
海陽海陽無色差玻纖增強(qiáng)尼龍6切片
2、消除色母品質(zhì)的波動(dòng)
尼龍6增強(qiáng)注塑大多數(shù)廠家不生產(chǎn)色母,生產(chǎn)中色母要盡可能采用同一廠家同一牌號(hào)和批號(hào),投料前要進(jìn)行嚴(yán)格抽檢,各批次之間反復(fù)對(duì)比校對(duì),兩個(gè)批次的色母要混合均勻后方能使用,色母熱穩(wěn)定差不能使用。
海陽尼龍6有光切片
3、消除注塑機(jī)及模具死角
要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),如果注塑機(jī)存在物料死角等問題,最好更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的,可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn),以削減問題的復(fù)雜性。
玻纖增強(qiáng)尼龍6注塑
4、確保色母與母料混合均勻
尼龍6增強(qiáng)原料同色母混和不均勻會(huì)使產(chǎn)品顏色變化無常。海陽化纖發(fā)明的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)字式混合系統(tǒng),設(shè)定的加料時(shí)間小于塑化時(shí)間,并加有消除靜電裝置,既能保證色母混合的均勻性,消除了下料不暢造成的停車,又能保證消除色母長(zhǎng)時(shí)間吸附料斗壁造成的色差。
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5、減少故障性停車和料筒溫度波動(dòng)
生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定,一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象,而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分,發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修,以減少這類色差產(chǎn)生幾率。
尼龍6注塑減少故障性停車消除色差
6、注塑工藝越穩(wěn)定越佳
尼龍6增強(qiáng)注塑生產(chǎn),非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí),盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量,調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝,防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。