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新打制的尼龍6玻纖增強制品一般都有很強的內(nèi)應(yīng)力,“水煮”調(diào)濕是常用的后處理方法,但如果認為,簡單“煮”一下就能搞定那就大錯特錯了。還是來看看有10年經(jīng)驗的工程師是怎么說的?
尼龍6分子結(jié)構(gòu)模型
尼龍6增強制調(diào)濕處理是為了讓其內(nèi)部的大分子盡量地趨于自然取向,達到內(nèi)部的結(jié)晶與解結(jié)晶的平衡,從而消除其內(nèi)部應(yīng)力。
當水分子吸附在尼龍6基體的大分子鏈上,導(dǎo)致鏈節(jié)間的吸引力降低,并促使尼龍主鏈趨向于分離,降低了材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,使得制件表現(xiàn)出較高的強度和韌性。
尼龍6玻纖增強截面圖
尼龍6玻纖增強制件水煮的最佳溫度和時間:90-100℃,2-3小時;調(diào)濕最簡單的方法是在一個阻濕性包裝內(nèi)往注塑尼龍部件上噴淋精確數(shù)量的水?;蛟诖娣庞心猃?span>6增強制件的包裝物內(nèi),放入濕透了的紙巾。
但尼龍6增強制件的脆性較大并不能簡單地通過水煮解決。如果材料注塑時溫度過高,時間過長,本身已發(fā)生老化降解,或者使用了大比例的回料,這樣的“水煮”調(diào)濕作用不大。
尼龍6玻纖增強制件調(diào)濕箱
在中國北方、嚴寒地區(qū)使用的尼龍6增強制件有時經(jīng)過主動調(diào)濕處理,內(nèi)部的最終水分含量達到3.2%,但使用時間不長,其濕氣含量就可能降低至1.2%~1.5%。
遇到這種情況,需要測量熔體流動速率(MFR),將制件與純料尼龍6和優(yōu)質(zhì)尼龍6玻纖增強制件注動速率進行檢測對比。
建立一個材料濕氣含量與MFR的曲線關(guān)系圖,通過與樣本數(shù)據(jù)進行對比,即將樣本內(nèi)含濕氣大幅波動變化的MFR值與樣本長期保持干燥狀態(tài)下的MFR值進行比較。
根據(jù)流動速率的變化值對制品配方進行改進,加入抗寒助劑或相容劑,降低或不用回料,改進注塑工藝,能使制件的濕氣含量長時間保持在3%以上。