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注塑級尼龍6制件的內(nèi)應(yīng)力研究

來源：www.taoyku.cn發(fā)布日期 2018-09-30

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注塑級尼龍6切片加工的制件，會由于內(nèi)應(yīng)力有存在，有時出會表面開裂的現(xiàn)象。而玻纖增強尼龍6，玻纖纏結(jié)了大量的尼龍6大分子，開裂能力比純PC提高6倍之多，就不會出現(xiàn)類似的現(xiàn)象。

注塑級尼龍6切片

注塑級尼龍6切片制品由于熔融加工過程中，受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，本質(zhì)上是大分子鏈在熔融加工過程中形成的不平衡構(gòu)象，實質(zhì)為一種可逆的高彈形變，內(nèi)應(yīng)力的存在，容易導(dǎo)致制品開裂和 翹曲變形。

注塑級尼龍6的內(nèi)應(yīng)力分為)取向內(nèi)應(yīng)力和冷卻內(nèi)應(yīng)力。 取向應(yīng)力就是大分子鏈從取向構(gòu)象力求過渡到無取向構(gòu)象的內(nèi)力，用熱處理的方式，可降低或排除。冷卻內(nèi)應(yīng)力是塑料制品在熔融加工過程中因冷卻定型時收縮不均勻而產(chǎn)生的一種內(nèi)應(yīng)力，從制品的表層到內(nèi)層越來越大，呈拋物線變化。

注塑級尼龍6制件內(nèi)應(yīng)力影響因素有分子鏈的剛性、分子鏈的極性和替代基團的阻效應(yīng)。消除內(nèi)應(yīng)力方法可從六方面入手：

注塑級尼龍6制件

1、注塑級尼龍6切片共混改性選用更高粘度的的純料尼龍6切片。粘度越高，分子量越大，分子量分布越窄，抗應(yīng)力開裂能力越強。

2、選取類似海陽海陽這類品質(zhì)高端、雜質(zhì)含量低的尼龍6切片。

3、加入微量近似珠粒狀如PS、PE塑料共混改性，提高材料韌性，降低內(nèi)應(yīng)力。

4、共混改性時加入相宜的成核劑，在其注塑級尼龍6制品中形成很多小的球晶，使內(nèi)應(yīng)力降低并得到分散。

5、改進加工工藝：適當(dāng)提高料筒溫度和模具溫度；適當(dāng)降低注射壓力；降低保壓壓力、注射速度和保溫時間。

6、優(yōu)化設(shè)計，優(yōu)化注塑級尼龍6制品形狀，盡可能避免銳角、直角、缺口及忽然擴展或縮小產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；合理設(shè)計金屬嵌件，尼龍6塑料與金屬的熱膨脹系數(shù)相差5~10倍，盡可能選用塑料嵌件，兩者熱膨脹系數(shù)相近；優(yōu)化澆口和熱流道，消除內(nèi)應(yīng)力。

注塑級尼龍6切片，江蘇海陽流動性高，自產(chǎn)優(yōu)質(zhì)純新料，專利配方，注塑內(nèi)應(yīng)力低，品質(zhì)更有保障，生產(chǎn)效率更高。