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消光劑如何改變PA6增強(qiáng)的性能？

來(lái)源：www.taoyku.cn發(fā)布日期 2018-11-19

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PA6增強(qiáng)無(wú)論是加玻纖、碳纖、礦物或摻混增強(qiáng)，采用的純料切片都是有光PA6切片，極少采用半消光或全消光PA6切片，這是因?yàn)橄鈩?huì)降低材料的力學(xué)性能和韌性，但如果不小心混入半光PA6切片，或采用類似消光劑的鈦白粉，對(duì)性能又產(chǎn)生哪些影響？

反復(fù)試驗(yàn)表明，PA6增強(qiáng)材料中，當(dāng)消光劑含量達(dá)到0.5%時(shí)，與不含消光劑相比，其拉伸、彎曲強(qiáng)度分別下降12%和14%，而缺口沖擊強(qiáng)度和無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度下降更大，分別達(dá)到41%和39%。不同類型的消光劑，半消光或全消光PA6切片聚合加入的銳鈦型TIO2，對(duì)材料性能的影響更大。

PA6增強(qiáng)材料中，消光劑TIO2與玻纖、碳纖等增強(qiáng)劑起到了異相成核的作用，兩者都可以誘導(dǎo)結(jié)晶，彼此相互競(jìng)爭(zhēng)，TIO2遠(yuǎn)居上風(fēng)，并占居主導(dǎo)地位，PA6大分子趨于向TIO2晶體排列，玻纖、碳纖等增強(qiáng)劑表層履蓋的PA6大分子反而減少，因此，少量的TIO2就能顯著降低材料的性能，帶來(lái)結(jié)晶峰溫度2.5℃左右的下降。

隨著消光劑含量的提高，當(dāng)著色劑、消光劑中鈦白粉用量達(dá)到0.8%時(shí)，材料的性能影響程度達(dá)到最大，并趨于平緩。通常性情況下，用于著色或消光的鈦白粉都要經(jīng)過(guò)表面活化處理，活化處理效果越好，TIO2分散效果超好，PA6增強(qiáng)材料的力學(xué)性能和韌性反而越差。