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增強(qiáng)尼龍制件有客戶反映,打出的成品局部表面有白斑,像霧狀,位置比較固定,特別玻纖含量30%以上的增強(qiáng)件靠近加強(qiáng)筋的部位,總時(shí)不時(shí)地出現(xiàn)白斑,噴脫模劑后前幾??蓽p少消除,但打幾模后就又會(huì)出現(xiàn),這是什么原因呢?來(lái)聽(tīng)聽(tīng)江蘇海陽(yáng)改性工程師的分析和解釋。
首先能夠肯定的是,這位客戶打出增強(qiáng)尼龍件出現(xiàn)的白斑本質(zhì)上是一種“浮纖”,出現(xiàn)原因有三方面:
1、原料中加入了過(guò)多的再生料,再生料中的低聚物分解,在注塑件表面產(chǎn)生霧狀的白斑。解決的辦法是換用江蘇海陽(yáng)的增強(qiáng)尼龍全新料;
2、工藝控制不當(dāng)。由于增強(qiáng)尼龍注塑件周?chē)鋮s較快,而中間冷卻較慢,導(dǎo)致中間部分樹(shù)脂被遷移走,留下了浮纖。解決的辦法是降低模具溫度和冷卻速率。
3、制件背面有較厚的加強(qiáng)筋,由于冷卻較慢,加強(qiáng)筋中間部分容易形成空穴,結(jié)果正面形成凹陷,玻纖浮出表面,形成浮纖。總之,這種特殊的浮纖是由于區(qū)域樹(shù)脂轉(zhuǎn)移形成的,不同于整體的浮纖暴露機(jī)制,解決的辦法又可以從四方面入手:
第一,改善注塑配方,提高原料的注流動(dòng)性。采用江蘇海陽(yáng)高流動(dòng)性玻纖增強(qiáng)尼龍料,或者加入流動(dòng)性改性劑,保證玻纖的分散,并在制件表面形成富含尼龍樹(shù)脂的掩蓋層。
第二,降低體系的結(jié)晶度和收縮率。適當(dāng)加入滑石粉、云母和納米填料是比較經(jīng)濟(jì)和有效的辦法,加入彈性體在保證相容性的前提下拓寬選擇的范圍。
第三,要選用大廠正牌表面處理效果好、分散強(qiáng)的短玻纖,江蘇海陽(yáng)選擇的巨石訂制玻纖,直徑最好位于8-14μ范圍內(nèi),不容易產(chǎn)生白斑。
第四,使用適當(dāng)?shù)闹鷦?qiáng)化GF分散和穩(wěn)定,還能防止在充模過(guò)程中與模具表面的摩擦。使用一些像馬來(lái)酸酐接枝物、硬脂酸鋅等助劑,可以強(qiáng)化GF的穩(wěn)定存在,防止團(tuán)聚。
第五,另外,添加一定比例的高結(jié)晶樹(shù)脂,在玻纖增強(qiáng)尼龍制件表面形成硬殼,“罩住”浮纖。也可以選用一些顏料對(duì)玻纖進(jìn)行染色掩蓋。
總之,這種類(lèi)似白斑的浮纖,解決的辦法要從系統(tǒng)性、多方面入手,難以有一種辦法能夠全部搞定,江蘇海陽(yáng)擁有50年尼龍生產(chǎn)與研發(fā)經(jīng)驗(yàn),以院士工作站領(lǐng)軍的研發(fā)團(tuán)隊(duì),隨時(shí)為增強(qiáng)尼龍客戶提供增值服務(wù),歡迎免費(fèi)咨詢,歡迎免費(fèi)索樣,歡迎實(shí)地考察。