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增強(qiáng)尼龍改善加工性選對基料是關(guān)鍵

來源：www.taoyku.cn發(fā)布日期 2019-05-24

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增強(qiáng)尼龍流動性是指一定注塑工藝下，快帶填充模具的能力，影響成型周期和生產(chǎn)效率，還決定制件壁厚和大小，無論是單6、雙6，無論是玻纖、石墨稀，還是礦物增強(qiáng)，改善流動性，途徑盡管有很多，但關(guān)鍵還是選對基料。

尼龍作為極性較強(qiáng)的高分子材料，對流動性起決定作用的是它的粘度，粘度越低，流動性相對更高。加入增塑劑和滑潤劑可以提高流動性，但用量過多會明顯降低材料的拉伸、模量等力學(xué)性能，加入樹型流動性改善劑加工性能會有明顯改善，但成本也要增加。

流動性不足常采取的應(yīng)對措施是提高注射壓力，注射壓力與填充時間之間呈U型曲線關(guān)系，過了臨界值反而降低注射速度，壓力增加熔體的粘度也會增加，一方面，大幅度提高加工能耗和主機(jī)磨損，另一方面增加增強(qiáng)尼龍制件的內(nèi)應(yīng)力，容易導(dǎo)致變形。

熔體注射壓力與填充時間之間的U型曲線關(guān)系

提高主機(jī)轉(zhuǎn)速，增加熔體剪切是改善流動性的有效途徑，但是，過大的剪切，會降低玻纖的分布長度，從而降低力學(xué)等綜合性能，玻纖增強(qiáng)尼龍剪切速率對流動性影響呈倒U型，過了最高點，對流動性已沒有影響，反而容易導(dǎo)致基料和助劑的分解。

增強(qiáng)尼龍對流動性影響更大的是它本身的粘度，流動性受流動指數(shù)影響最大，流動指數(shù)相與粘度呈指數(shù)變化關(guān)系，相對粘度低一點，即使玻纖和增韌劑含量更高，也能有較好的流動性，基料的選擇有時比助劑更重要，要根據(jù)制件的用途、性能和定位綜合考慮，沒有一種基料可以適合任何一種增強(qiáng)尼龍的改性需要。

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