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阻燃尼龍背后的硝酸鉀

來(lái)源：www.taoyku.cn發(fā)布日期 2019-06-04

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阻燃尼龍采用十溴聯(lián)苯醚與三氧化二銻復(fù)配，當(dāng)用量達(dá)到16%時(shí)，極限氧指數(shù)可達(dá)30%以上，但如果采用氮系阻燃劑如三聚氰胺尿酸鹽MCA，同樣的加入量，同樣的阻燃效果，改性技師通常要加入一定比例的硝酸鉀。這是為什么呢？

阻燃尼龍背后的硝酸鉀

    作為無(wú)鹵膨脹型阻燃劑劑，MCA改變了尼龍的熱氧降解歷程，使其快速直接炭化形成不能燃燒的炭質(zhì)，這些炭質(zhì)膨脹發(fā)泡，履蓋在材料表面形成薄層，隔斷了與氧氣接觸，從而有力地阻止了燃燒的繼續(xù)。

另一方面，MCA分解產(chǎn)生的水、氮?dú)夂退嵝詺怏w通過(guò)發(fā)泡作用，使材料變成膨脹體，大大降低了熱傳導(dǎo)性，也有利于材料離火熄滅。MCA用量達(dá)到16%時(shí)，阻燃尼龍的極限氧指數(shù)也能達(dá)到30%。

海陽(yáng)阻燃尼龍應(yīng)用交流接觸器

但是，對(duì)于MCA這樣的膨脹型阻燃劑，體系中缺少酸源，有些改性廠家通過(guò)加入磷酸三甲苯脂，因?yàn)槭且后w，加入量不能太高，否則影響成型加工，所以，有經(jīng)驗(yàn)的廠家多使用硝酸鉀。極少的用量就能使材料表面快速形成致密的碳層。

值得注意的是，硝酸鉀當(dāng)用量從1%提高到4%時(shí)，就能起到較好的阻燃協(xié)同效果，極限氧指數(shù)也有一定程度的上升，但超過(guò)4%，效果就不明顯。相反，過(guò)高的用量，燃燒時(shí)，高溫分解的產(chǎn)生的氧有助燃作用，反而大幅降阻燃效果。

海陽(yáng)阻燃尼龍系列

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